1. Typer och definitioner av korrosion
Bland många industriella tillämpningar kan rostfritt stål ge tillfredsställande korrosionsbeständighet idag. Baserat på användningserfarenhet manifesteras korrosion av rostfritt stål huvudsakligen i lokal korrosion (dvs spänningskorrosionssprickor, gropkorrosion, intergranulär korrosion, korrosionsutmattning och spaltkorrosion), förutom mekaniskt fel. De felfall som orsakas av denna lokaliserade korrosion står för nästan mer än hälften av felfallen. Faktum är att många haveriolyckor kan undvikas genom rimligt materialval.
Spänningskorrosion (SCC): En allmän term som används för att beskriva brott hos legeringar under spänning i korrosiva miljöer på grund av utbredningen av skarpa linjer. Spänningskorrosionssprickor har en spröd sprickmorfologi, men den kan även förekomma i material med hög seghet. De nödvändiga förutsättningarna för att spänningskorrosionssprickor ska uppstå är närvaron av dragpåkänning (oavsett om det finns kvarstående spänning eller yttre spänning, eller båda) och specifika korrosiva medier. Bildandet och expansionen av mönster är ungefär vinkelräta mot dragspänningens riktning. Spänningsvärdet som orsakar spänningskorrosionssprickor är mycket mindre än det spänningsvärde som krävs för materialbrott i frånvaro av korrosiva medier. På mikroskopisk nivå kallas sprickor som passerar genom korn transgranulära sprickor, medan sprickor som sträcker sig längs korngränserna kallas transgranulära sprickor. När spänningskorrosionssprickor sträcker sig till ett visst djup (där spänningen på tvärsnittet av materialet under belastning når sin brottspänning i luft), spricker materialet enligt normala sprickor (vanligtvis genom aggregering av mikroskopiska defekter i sega material) . Därför kommer tvärsnittet av delar som går sönder på grund av spänningskorrosionssprickor att inkludera karakteristiska områden med spänningskorrosionssprickor och "gropar" områden som är associerade med aggregering av mikrodefekter.
Fläckkorrosion: Det är en lokal form av korrosion som orsakar korrosion.
Intergranulär korrosion: Intergranulära gränser är gränser för oordnade dislokationer mellan korn med olika kristallografiska orienteringar, och därför är de segregering av olika lösta element eller metallföreningar (som karbider och δ Ett gynnsamt område för nederbörd och nederbörd. Därför är det inte förvånande. att korngränser kan korroderas först i vissa korrosiva medier. Denna typ av korrosion kallas intergranulär korrosion, och de flesta metaller och legeringar kan uppvisa intergranulär korrosion i specifika korrosiva medier.
Spaltkorrosion: Det är en form av lokal korrosion som kan uppstå i luckor där lösningen är stillastående eller på skärmade ytor. Sådana gap kan bildas vid förbindelsen mellan metall och metall eller metall till icke-metall, till exempel vid förbindelsen med nitar, bultar, packningar, ventilsäten, lösa ytavlagringar och marina organismer.
Total korrosion: en term som används för att beskriva det korrosionsfenomen som uppstår på hela ytan av en legering på ett relativt enhetligt sätt. När omfattande korrosion inträffar blir bymaterialet gradvis tunnare på grund av korrosion, och även materialet korroderar och går sönder. Rostfritt stål kan uppvisa omfattande korrosion i starka syror och alkalier. Felproblemet som orsakas av omfattande korrosion är inte särskilt oroande, eftersom denna typ av korrosion vanligtvis kan förutsägas genom enkla nedsänkningstester eller konsulterande litteratur om korrosion.
2. Korrosionsbeständighet hos olika rostfria stål
304: Det är ett mångsidigt rostfritt stål som ofta används vid tillverkning av utrustning och komponenter som kräver god omfattande prestanda (korrosionsbeständighet och formbarhet).
301: Rostfritt stål uppvisar betydande arbetshärdning under deformation och används i olika applikationer som kräver hög hållfasthet.
302: Rostfritt stål är i huvudsak en variant av 304 rostfritt stål med högre kolhalt, som kan uppnå högre hållfasthet genom kallvalsning.
302B: Det är en typ av rostfritt stål med högt kiselinnehåll, som har hög motståndskraft mot högtemperaturoxidation.
303 och 303Se: är friskärande rostfria stål som innehåller svavel respektive selen, som används i situationer där lätt skärning och hög ytglans främst krävs. 303Se rostfritt stål används också för att tillverka delar som kräver hett bearbetning, eftersom det har god varmbearbetbarhet under sådana förhållanden.
304L: Det är en variant av 304 rostfritt stål med låg kolhalt, som används i situationer som kräver svetsning. Den lägre kolhalten minimerar utfällningen av karbider i den värmepåverkade zonen nära svetsen, och utfällningen av karbider kan leda till intergranulär korrosion (svetserosion) av rostfritt stål i vissa miljöer.
04N: Det är ett kväveinnehållande rostfritt stål, och tillsats av kväve är för att förbättra stålets hållfasthet.
305 och 384: Rostfritt stål innehåller hög nickelhalt och har en låg arbetshärdningshastighet, vilket gör det lämpligt för olika tillfällen med höga krav på kallformbarhet.
308: Rostfritt stål används för tillverkning av svetsstänger.
309, 310, 314 och 330: Rostfritt stål har relativt högt nickel- och krominnehåll för att förbättra dess oxidationsbeständighet och kryphållfasthet vid höga temperaturer. 30S5 och 310S är varianter av 309 och 310 rostfritt stål, där den enda skillnaden är deras lägre kolhalt, för att minimera utfällningen av karbider nära svetsfogen. 330 rostfritt stål har särskilt hög motståndskraft mot uppkolning och termisk chock.
316 och 317: Typ rostfritt stål innehåller aluminium, så dess motståndskraft mot gropkorrosion är betydligt bättre än 304 rostfritt stål i marin och kemisk industrimiljö. Bland dem inkluderar varianter av 316 rostfritt stål lågkolhaltigt rostfritt stål 316L, höghållfast rostfritt stål 316N innehållande kväve och friskärande rostfritt stål 316F med hög svavelhalt.
321, 347 och 348 är rostfria stål stabiliserade med titan, niob, tantal respektive niob och är lämpliga för svetsning av komponenter som används vid höga temperaturer. 348 är ett rostfritt stål lämpligt för kärnkraftsindustrin, som har vissa begränsningar på mängden tantal och borr.

